Przerwa w łańcuchu chłodniczym – ile naprawdę kosztuje
Jedna trzecia produktów spożywczych na świecie nigdy nie dociera do klienta końcowego. Znacząca część tych strat wynika z przerwania łańcucha chłodniczego – rozmrożone produkty, przekroczone zakresy temperatury, uszkodzone leki.
W branży spożywczej to straty liczone w tysiącach euro na incydent. W branży farmaceutycznej – jednorazowy incydent może oznaczać utratę partii o wartości setek tysięcy euro i odpowiedzialność regulacyjną.
Nasze rozwiązanie cold chain
Ciągły monitoring temperatury i wilgotności bez manualnych kontroli:
Sieć czujników – bezprzewodowe sensory w każdej komorze, na każdym regale, w każdym pojeździe chłodniczym. Bateria na kilka lat, montaż bez okablowania.
Alerty w czasie rzeczywistym – temperatura wychodzi poza zakres? SMS i e-mail do wskazanych osób w ciągu sekund. Nie po godzinie gdy ktoś sprawdzi arkusz.
Ciągły zapis danych – każdy pomiar zapisany z timestampem. Pełna historia do wglądu i eksportu.
Raporty HACCP – automatyczne generowanie raportów zgodnych z wymogami HACCP. Koniec z ręcznym wypełnianiem kart kontrolnych.
Dokumentacja regulacyjna – dla branży pharma: raporty zgodne z wymogami GDP (Good Distribution Practice) i GxP.
Zastosowania
- Komory chłodnicze i mroźnie w zakładach spożywczych
- Magazyny farmaceutyczne i apteki
- Laboratoria i biobanki
- Transport chłodniczy (w połączeniu z trackerami mobilnymi)
- Winnice i składy z wymaganiami temperaturowymi
Warunki ekstremalne
Nasze urządzenia pracują w zakresie temperatur od -40°C do +85°C. Dla mroźni i komór niskotemperaturowych mamy dedykowane urządzenia z wydłużonym cyklem baterii w niskich temperaturach.
Sprawdź nasze odpowiedzi na pytania o cold chain w sekcji problemy i ograniczenia IoT.